随着我们不断为客户开发创新解决方案,在此期间始终考量环境影响。
我们承认固体废物处置或危险物质泄漏会对地方社区的环境造成潜在影响。因此,我们采取有针对性的方法,通过分级管理实践最大限度地减少浪费,并努力实现设施零泄漏。我们也相信,通过为废物材料和副产品寻找其他用途,也带来了机遇,助力循环经济。
2022 年,我们调整了废物目标,以反映我们投资组合的变化,删除了与剥离净化解决方案业务相关的数量,并考虑了与我们位于美国伊利诺伊州塔斯科拉的气相金属氧化物(FMO)工厂的地下注水井作业相关的额外废物。图斯科拉工厂内的业务已转变为处理和包装我们其他 FMO 地点所产生的成品。将生产从我们的图斯科拉工厂转移到美国肯塔基州卡罗尔顿工厂创造了与我们的围栏邻居陶氏有机硅工厂合作的机会,为他们的工艺提供有益的废物流,并让我们实现减少卡罗尔顿和图斯科拉工厂的废物处理。
2022 年,我们实现了一个重要的里程碑,实现了 2025 年的废物目标,即将运营中的废物处理量减少 20%。总体而言,我们的废物处理总量比 2021 年下降了 24%,比 2019 年的基线量下降了 57%。根据我们方法中的废物最小化层次,我们有一个稳健的计划来最大限度地减少不合格产品的生产,增加有益利用,并制定废物计划来推动改进。到 2023 年,我们预计我们位于美国路易斯安那州富兰克林的工厂将把产生的石膏进行有益的再利用,用于其他应用,例如农业作业肥料和墙板生产。
在尽量减少废物的同时,我们的泄漏管理计划旨在降低泄漏风险,并确保在发生泄漏或释放时采取控制措施。我们将重大泄漏定义为可向机构报告,并归类为一级和二级过程安全事件。2022 年,我们观察到与前几年相比有所改善,没有发生任何符合重大分类的泄漏事件。
我们在比利时朗辛和佩宾斯特以及阿拉伯联合酋长国迪拜的团队进一步承诺减少一些母料设施中的塑料垃圾,并启动了一项实施清洁清扫行动® 的计划。通过该综合计划,每个现场评估其设施和设备,以确定塑料颗粒损失的任何风险,以及减少装载、运输、排水和废水接入点等区域释放风险的机会。
我们位于美国马萨诸塞州比勒里卡的工厂通过多项举措减少了工厂产生和处置的废物,包括 实施校园范围的食物垃圾堆肥计划,以及对废橡胶、加固材料 和特种碳材料的有益再利用。因此, 通过有益的回收利用,消除了约 35 吨钢筋和特种碳及橡胶废物。 除了回收生产过程中的废物外,Billerica 的 SH&E 团队还与当地拥有的 Black Earth 堆肥 公司合作,在校园内实施了一项食物垃圾堆肥计划。全年,大约 8000 磅的食物垃圾 单独收集在该设施的专用垃圾箱中。然后,食物垃圾被加工成堆肥,用于家庭花园 和庭院,以及当地的农业和景观需求。